一.概述
PLC = Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器，一種數字運算操作的電子系統，專為在工業環境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。
目前，PLC在國內外已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環保、水處理及文化娛樂等各個行業，可見PLC是工業自動化控制的核心部分。那PLC的通信和控制將是通信網絡時代的變革。
現在我們來了解下PLC采用無線遠程控制的方式介紹，基于PLC的無線通信是目前市場的主流趨勢，代替了原有的本地編程和控制。逐漸趨向遠程管理控制話。
二.PLC通信方式的發展趨勢變化：
PLC通信方式主要有RS232、RS485、PPI/MPI、PROFIBUS DP/PA/FMS現場總線、以太網總線、DEVICEnet 總線、和無線網絡等多種通信方式。
隨著本地通信控制的局限性，遠程控制聯網通信，采用有線和無線的方式慢慢的進入主流。以太網口通信和無線網絡通信慢慢的在PLC遠程控制取代了原有的本地串口或總線方式控制。
三.PLC無線遠程控制采用無線方式的優勢
3.1，簡化工程，降低布線成本：
采用433m 無線自組網方式，實現RS485總線的布線。通過無線GW-10 1002，實現點對點（點對多點）的無線通信方式。省去人工布線成本，又簡化了工程進度。
3.2，降低運營維護成本：
采用無線自組網方式匯總到觸摸屏組態統一管理監控，有級聯無線通信模塊，實現遠程組網王軟件遠程管理控制，減去人工詢價，實現無人看管運營系統。提高集中式的遠程管理的界面，實現遠程管理控制，減少后期運營維護成本。
3.3，短信控制和查詢提高遠程控制隨機性:
RTU是無線采集傳輸控制終端，既可以實現遠程與組態王軟件的遠程人機界面控制，同時具備短信接收中心和短信控制功能，既可以隨時查詢PLC實時模擬量、開關量等信息，同時可以通過短信命令方式實現PLC的遠程配置修改和RTU遠程參數配置。
3.4，數據傳輸安全可靠
采用GPRS/CDMA網絡制式保證網絡的覆蓋和普及，支持運營商APN/vpdN，加密通信方式有效保證APN專網數據通信的安全性。同時也可以疊加RTU自帶的DES、AES、3DES自主加密方式，實現單層/雙層無線加密方式。確保數據通信的安全可靠。有保證現在工業自動化控制的安全有效性。
四.網絡組網拓撲和現場應用圖
圖1
現場應用效果圖：
熱網監控：
水質監測：
鍋爐監控：
儀表監控：
相關產品：
五.產品在系統中的功能作用與應用
本系統，采用前端433M無線自主網設備GW10－1002，方式通過RS485總線，通過modbus RTu 協議，實現點對多點的PLC主從關系應用，通過串口中線與觸摸屏軟件實現本地無線遠距離監控。在通過總線與GPRS DTU（RTU 30XX）產品通過GPRS/CDMA 網絡通過組態王軟件虛擬串口（IO/設備）實現無線遠程人機界面管理監控。
廈門廣控物聯的GW10－1002和RTU 30XX些列產品經過市場上多年的磨難，已經適應各個工業自動化行業應用，可靠的工業設計標準，十年的無線通信領域的基礎。保證了客戶在各種行業項目應用中24*7小時無人看管的惡劣的工業環境中穩定運行，充分體現PLC無線遠程控制的可靠和穩定性。
目前，PLC無線遠程控制在國內外已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環保、水處理等行業。未來將普及工業自動化領域的其他空間，并探索新的應用領域。